Automaattinen väyläkone

Tekninen vaatimus

Kapasiteetti (kpl/h)

Suurempi tai yhtä suuri kuin 150

Syklin aika

22S (kuljettimen lasinvaihdon sykliaika: 4,5 s/kpl, voidaan nostaa 20 sekuntiin)

Käyttöaste

Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 prosenttia

Kokonaistuotto

Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 prosenttia (moduuliosien mukaan automaattiseen väyläkoneeseen virtaavien komponenttien sijoitustarkkuuden on oltava ±0,5 mm)

Yhteensopivien moduulien enimmäismitat

2500*1400mm

Yhteensopivien solujen mitat

156-210mm

Yhteensopiva BB

Yhteensopiva 5-12 virtakiskojen kanssa

Moduulin erittely

Puolisolumoduuli: 12 merkkijonoa * 10 osaa, 12 merkkijonoa * 12 osaa, 12 merkkijonoa * 13 osaa, solujen välinen etäisyys: -0.5-4mm, merkkijonoväli: 1-6 mm

Solun määrittely

Vakiokokoonpano: 166/9BB, virtakiskoetäisyys 16,8 mm (muut ovat valinnaisia)

Syöttömekanismi

Kuljettimien lukumäärä

4

Ruokintamenetelmä

Moduulien pitkä sivu

Moduulien suurin sallittu poikkeama

Lasin keskikohdan poikkeama＜30mm

Moduulien siirtomenetelmä

Taajuusmuunnosmoottori plus kuljetin

Paikannusmekanismi

Paikannusmekanismi

Sähkösylinteri/servomoduuli

Sijoituspisteiden lukumäärä

Suurempi tai yhtä suuri kuin 5

Paikannusmenetelmä

Mekaaninen paikannus plus kameran korjaus

Näön tarkastus

Layup-tarkkuuden tunnistus, automaattinen arviointi

Korjaustila

Moduulin kokonaiskorjaus sekä tarkka merkkijonojen järjestely

Korjausmekanismi

12 ryhmää itsenäisiä kolmiakselisia servomoottoreita

Korjauksen tarkkuus

±0,25 mm

Kameroiden määrä

Suurempi tai yhtä suuri kuin 9

Kameran pikseli

Suurempi tai yhtä suuri kuin 5 miljoonaa

Kiskojen valmistus

Latausmenetelmä

Ladattu rullalle, automaattinen leikkaus ja taivutus

Virtakiskorullan mitat

Akselin reikä: 20-25mm; Ulkohalkaisija:<>

Virtakiskorullan paino

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 13 kg

Yhteensopiva virtakiskon leveys

4mm & 6mm

Yhteensopiva kiskon paksuus

0.18mm-0.4mm

Leikkaustarkkuus

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 mm

Lyijyn valmistusmenetelmä

Taivuta pystysuoraan ylöspäin

Johdinkulma ja poikkeama

90 asteen poikkeama 2-3 aste

Flux

Sovellusmenetelmä

Ruiskutus tai liotus (9BB:llä ei ole tätä toimintoa)

Kiskojen sijoittelu

Siirtotapa

Servomoottori plus alipaineadsorptio

Paikannusmenetelmä

Mekaaninen asemointi plus alipaineadsorptio

Paikannustarkkuus

Alle 0,5 mm

Virtakiskosta soluun etäisyys

2-10mm, säädettävä

Kiskon pituus ylittää nauhan

Pienempi tai yhtä suuri kuin 2 mm (pituuspoikkeama)

Hitsausmekanismi

Jäähdytysmenetelmä

Tuuli

Hitsausmenetelmä

Sähkömagneettinen induktiohitsaus

Hitsauspään määrä

18

Hitsauspään ohjaustila

Nykyinen ohjaus/aikaohjaus

Hitsauksen lämmitysaika

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3000 ms

Hitsauslämpötilan säädön tarkkuus

±5 astetta

Hitsausjännitys

Nauhan hitsausjännitys Suurempi tai yhtä suuri kuin 5N/mm (virtakisko ja nauha)

Hitsauspään käyttöikä

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1 vuosi

Hitsauspään vaihtoaika

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 60 minuuttia

Toimintatila

Servo moottori

Hitsausvaikutus

Hitsauksen ulkonäkö

Täysin sulava tina

Ota yhteyttä hitsausalueeseen

Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 prosenttia

Hitsauslommon mitat

Suurempi tai yhtä suuri kuin (4*4)mm²

Imulevyn lommo

Ei

Viestintä- ja ohjausjärjestelmä

Hälytys

Kolmivärinen valo ja summeri

Ohjausjärjestelmä

PC plus PLC (varaa 5 prosenttia I/O-pisteitä)

Viestintäportti

Täytä MES-yhteysvaatimus

Perusparametrit

Väri

Runko: valkoinen (RAL9016);
vastaava väri: punainen (kiinalainen punainen)

Virtalähde

Kolme vaihetta viisi johtoa, 380V/220V; 50/60 Hz

Tehoa

Huippu: 40KW, keskiteho: 20KW

Ilmansyöttö

Paine: 0.6-0.8MPa, virtausnopeus: 2000L/min

Mitat

4750mmX2400mmX2300mm

1

CCD

Langan asennon tarkastus

Kiina / Daheng

2

Sensori

Valosähköinen anturi

Japani/OMRON

3

Sähköinen ohjaus

PLC

Japani/OMRON

4

Voimansiirtojärjestelmä

Servo moottori

Kiina/HCFA

5

Valosähköinen kytkin

Liukumäki ja kisko

Taiwan/HIWIN

6

Pneumaattiset komponentit

Sähkömagneettinen venttiili

SMC/AirTAC

7

Painike/kytkin

Sylinteri

SMC/AirTAC