Alx -4000 Automaattinen leimaustuotantoviiva aurinkosähkökehyksestä

Automaattinen leimaustuotantolinja koostuu aurinkosähkökehyksen automaattisesta automaattisesta automaattisesta automaattisesta automaattisesta linjasta, jossa on energiansäästö ja ympäristönsuojelu matalan virrankulutuksen, alhaisen melun ja hännän materiaalin kierrätyksen jne., Sopivat markkinoiden olemassa olevien runko -eritelmien tuotantoon ja käsittelyyn.

 

 

 

Automaattinen leimaustuotantolinja koostuu aurinkosähkökehyksen automaattisesta automaattisesta automaattisesta linjasta ja pitkästä rungon automaattisesta linjasta.

 

Nimi	Photosholtic Frame Automaattinen leimaustuotantolinja (pitkä runko)	Aurinkosähkökehyksen automaattinen leimaustuotantolinja (Lyhyt kehys)
Malli	Agbzx -25	Agbzx -15
Käsittelypituusalue (mm)	1600-2500	990-1500
Käsittelyosaston alue (mm)	B sivuleveys: 30-40, c sivuleveys: 10-35
Työsykli (t)	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3,2	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3,2
Enkelin tarkkuus (tutkinto)	±0.1	±0.1
Leikkauspituuden tarkkuus (mm)	±0.15	±0.15
Pätevä prosessointi	99.8%	99.8%
Henkilöstö (henkilö/asema)	2.5	2.5
Nimellisvoima (KW)	20	20
Rajaulottuvuus (mm)	21500×5000×2200	18500×5000×2200

 

 

A. Syöttöyksikkö

a. Materiaalien manuaalinen sijoittaminen, automaattinen syöttö, automaattivaihteisto viiden vyöryhmän kautta.

B. Kiinnitetty materiaali on käännetty. Yksi alumiiniprofiili, pneumaattiset kiinnitysleuat kääntyvät automaattisesti, kun raaka -aine on kiinnitetty.

C.Asternment. Kaksinkertainen alumiiniprofiilit, sylinteri työnsi hännän pään tasaiseksi ja kohdisti automaattisesti.

D.vaiheinen materiaali liikkuu. Kaksinkertainen alumiiniprofiilit, vaakasuora liikkuvuus ja teleskooppinen, automaattinen materiaali liikkuu.

Automaattinen työntömateriaali. Kaksinkertainen alumiiniprofiilit, automaattinen materiaali, joka työntää moottorin ajoittaisen liikkeen kautta.

B. Sahayksikkö (kaksoispääsaha, sahausmanipulaattori, kaksipyöräinen kuljetus)

a. Automaattinen sijainti, automaattinen leikkaus.

B.Double-materiaalien ruokinta, kaksoismateriaali sahaus.

c. Automaattinen pölynpoisto, automaattivaihteisto.

d. Leikkauskulmat: 35 astetta, 45 astetta, 55 astetta.

e. Keskitetty romumateriaalin kokoelma.

C. lävistysyksikkö (rei'ityspuristus, rei'itystyökalu, Manipulaattorin nostaminen, manipulaattorin ruokinta, manipulaattorin purkaminen)

Kuormitus manipulaattori puristaa tuotteen lastausmekanismista ja siirtää sen lävistysasemalle. Kun tuote on linjattu ja sijoitettu automaattisesti, rei'ityspuristin ohjaa ylemmän ja alemman mallin automaattisesti sulkemaan suulat ja rei'ittää reikiä alumiiniprofiiliin.

D. leimaNG-yksikkö (yksipyöräinen kuljetus,leima,rei'itystyökalu).

a. Automaattisen lävistyksen jälkeen tuote kuljetetaan puristusmekanismin kiinnitysleukalla niittaus- ja puristusasemalle. Kun tuote on linjattu ja sijoitettu automaattisesti, se niitataan automaattisesti ja leimataan.

E. purkautuminenyksikkö

a. Valmiiden tuotteiden tulos: Useita valmiita tuotteita syötetään ja kuljetetaan hihnan kiertolla.

b. Automaattinen materiaali

F. Ohjausyksikkö

a. Leimausyksikön ohjauskaappi

b. Leimausasento kosketusnäyttö

c. Sahausyksikön ohjauskaappi

d. SAA -asennon kosketusnäyttö

 

 

A. Syöttöyksikkö

a. Syöttöalusta ottaa käyttöön 5 kuljetinhihnaa ja 2 tukisuunnittelua, jotta voidaan varmistaa tasainen juokseminen ruokinnasta kääntymiseen; Muut valmistajat käyttävät enimmäkseen 4 kuljetinhihnaa, joilla on huono vakaus.

b. Askel nostopohjalohko hyväksyy yhdistelmämenetelmän, joka on yhteensopiva kaikkien markkinoiden profiilien kanssa tällä hetkellä ja jota ei tarvitse korvata; Suurinta osaa muiden valmistajien peruslohkoista ei yhdistetä, ja tukilohkot on vaihdettava tyyppiä vaihdettaessa.

c. Opaspyörät päivitetään; Kaksiriviset ohjauspyörät asetetaan syöttöaseman etupäähän, ja useita opaspyöriä asetetaan sahausasemalle sen varmistamiseksi, että työkappale työnnetään sahausasemalle sujuvasti; Muiden valmistajien ohjauspyörän rakenne on erilainen ja vakaus on hiukan huonompi.

d. Syöttöalusta käyttää 4 moottoria +4 pelkistimiä. Kahdella ensimmäisellä moottorilla on funktio profiilien kohdistamisessa, ja 2 viimeisellä moottorilla on kiihtyvä ero. Profiilien ja kuljetinhihnan välillä ei ole suhteellista liikettä, eikä siirtymistä tapahdu. Täydellisen materiaalin tapauksessa profiilien pinnalla ei tapahdu kitkamerkkejä. Muilla valmistajilla ei ole erottelun kohdistamista ja kiihdyttämistä.

B. sahausyksikkö

a. Se omaksuu ylemmän tiivistymisen ja sivujen tiivistymisen yhdistetyn rakenteen. Yläkyvyn sylinterissä on solenoidiventtiili sahanopeuden parantamiseksi, sivujen tiivistymisen ja pienemmän tunkeutumisen ollessa paikallaan havaitsemisen varmistamiseksi, että profiili ei siirretä sahaamisen aikana, mikä parantaa stabiilisuutta. Muilla valmistajilla on ylempi sijainti ilman sivun tiivistämistä tai alhaisempaa sijaintia.

b. Materiaalin lajittelun manipulaattorin kääntäminen on muutettu alkuperäisestä tavallisesta sylinterirakenteesta servoohjaukseen, mikä on parantanut leikkauksen tarkkuutta ja lyhentänyt työsyklin aikaa; Suurin osa muista valmistajista omaksuu sylinterin yhdistelmärakenteen.

c. Täysin automaattinen tuotantolinja, automaattinen hälytystauko, älykäs turvallisuussuojaus, tekoäly.

C. Lähetysyksikkö

a. Kaksipyöräisen kuljettavan moottorin tehoa on nostettu 400 W: stä, joita markkinoilla käytetään yleisesti 750 W: iin, ja linjanopeutta on nostettu alkuperäisestä 2M/s-2,5 m/s, mikä varaa nopeuttaen tilaa tuotantolinjalle.

B.Säätä painiketelaite kaksipyöräisellä ja yksipyöräisen siirtoasennolla profiilin hyppäämisen ja suistumisen suistumisen aikana;

c. Yksipyöräiset ja kaksipyöräiset voimansiirron käyttöönoton yhdistetyt pyörät. Pyörät säädetään yhdistelmällä mukautuakseen markkinoilla 30 mm, 35 mm ja 40 mm: n profiileihin, ja ne ovat yhteensopivia kaikkien profiilien kanssa C -reunojen kanssa ja ilman.

D. Lyötyyksikkö

a. Punch Pressin nostomanipulaattori omaksuu yhden sylinterirakenteen, joka ratkaisee pohjimmiltaan vian esiintymisen tässä asennossa (alkuperäinen kaksisylinterirakenne aiheuttaa vian, kun sylintereitä ei synkronoida); Suurimman osan muiden valmistajien sylinterit toimivat samanaikaisesti, mikä ei edistä viankäsittelyä.

b. Rei'ityspuristimen rakenne on optimoitu ja yhteensopiva markkinoiden useimpien boolityökalujen kanssa asiakkaiden kustannusten säästämiseksi. Rei'itystyökalujen ylläpito tai koot voidaan tehdä työasemalla, säästää aikaa ja työn voimakkuutta.

c. Hydraulinen asema käyttää siipipumppua ja ilmajäähdytysmenetelmää, joka tekee laitteista vähemmän meluisia, voi optimoida työympäristön. Siinä on suuri öljysäiliö varmistaakseen vakaamman laitteen toiminnan. Hydraulista sylinteriä ohjataan synkronisella moottorilla varmistaakseen synkronisesti nostamisen ja hydraulisylinterin rungon laskun, pidentävät lineaarisen akselin ja lineaarisen laakerin käyttöikää ja säästävät kustannuksia. Muiden valmistajien hydrauliset asemat käyttävät vaihdepumppuja ja niillä ei ole ilmajäähdytystä, jotka ovat meluisia ja joilla on korkea öljyn lämpötila.

E. Leimausyksikkö

a. Leimausyksikön alakulje on suunniteltu erityisesti vahvalla yhteensopivuudella, voi säästää asiakkaille kustannuksia;

b. Alumiinikulmalla on kaksi tallennusmenetelmää: ampumatarvikkeiden leikkaustyyppi ja ontto tyyppiä, jotka ovat asiakkaille käteviä valita oman tilanteensa mukaan. Ontto tyyppirakenne on yksinkertainen ja joustava materiaalien syöttämiseen, ja ruokintahenkilöstö voi ladata alumiinikulmia vapaa-ajalla, mikä sopii yrityksille, joilla on vähän tuotantolinjaa. Ammusleiketyypillä on kauniimpi ulkonäkö, ja se vaatii omistautunutta henkilöä alumiinikulmien lataamiseen, joka sopii yrityksille, joilla on monia tuotantolinjoja.

c. Alumiinikulman ja kehyksen välinen yhteysmenetelmä voi toteuttaa häiriöyhteydet ja niittaustoiminnot.

F. Hyvä yhteensopivuus

a. Hyväksy monikulmainen, monimuotoisuus Tarkka ohjausjärjestelmä, ensinnäkin se voi olla yhteensopiva erilaisten nimitettyjen profiilin eritelmien kanssa. Toiseksi se voi toteuttaa profiilien käsittelyn elokuvan kanssa ja ilman. Kolmanneksi se voidaan leikata 35 asteen, 45 asteen, 55 asteen kulmassa.

b. Häntämateriaali on helppo kerätä

c. Sahaus- ja lävistysyksiköt on varustettu häntämateriaalilla keskitetyllä palautuslaitteella, materiaalipään ja alumiiniromulla kerätään erikseen.

G. Nopea vaihto

a. Säädyttämällä syöttöpyörän pohja ja lisäämällä tyynyjä tuleviin pyörien kuljettaviin materiaaleihin, voi toteuttaa profiilien nopean kytkemisen; Se vie noin 0. 5-2 tuntia (2 henkilöä) kytkemästä tuotteesta riippuen.

H. Tunnistustoiminto

a. Sillä on automaattisen pituuden ja puuttuvan reiän havaitsemisen, automaattisen tunnistamisen ja lajittelemattomat tuotteet

 

 

A. Yhden vuoden laitetakuu

B. Laitteiden ja huoltohenkilöstön ilmainen koulutus

C. Ilmainen etäasennus- ja virheenkorjauslaitteet

D. Ilmainen päivitys

E. 24- tunnin puhelinpalvelu

F. maksettu tarjonta tarvikkeista elinaikana

 

 

Q1: Kuinka voimme tehdä tilauksen?

V: Voit ottaa meihin yhteyttä sähköpostitse tilauksen yksityiskohdista tai tilata tilaa linjalle.

Q2: Kuinka voit taata laadun?

V: Suoritat aina tiukasti lopullisen tarkastuksen ja testauksen ennen lähetystä; Ja hyväksymme myös kolmannen osapuolen tarkistuksen paikan päällä ennen lähetystä.

Q3: Mikä on maksutapa?

A: T/T.

 

 

V: Toimitusaika:

Noin 45 ~ 90 päivää sen jälkeen, kun hän sai ennakkomaksun.

B: Laadunvarmistus: 1 vuosi

Kaikkien laitteiden toiminta- ja huolto -käsikirjat ovat englanniksi.

 

 

 

Yhteys nyt

Suositut Tagit: Alx -4000 Automaattinen leimaustuotantoviiva aurinkosähkökehyksestä