Aurinkosähkömoduulissa olevan liimakalvon tehtävänä on liittää aurinkosähkölasi, kenno ja taustalevy yhteen, ja samalla se suojaa kennoa ja eristää ilmaa, mikä muodostaa 3 prosenttia {{1 }} prosenttia moduulin hinnasta.
Aurinkosähkökalvojen tyyppeihin kuuluu kaksi luokkaa: EVA-kalvomateriaalikalvo ja POE-kalvo, EVA-kalvo sisältää perinteisen läpinäkyvän EVA-kalvon, valkoisen EVA-kalvon ja muut (kuten anti-PID-kalvot jne.), POE-kalvo Mukaan lukien silloitettu, termoplastinen , valkoinen, koekstruusio ja muut tyypit. Niistä EVA-aurinkosähkökalvolla on yli 80 prosenttia markkinoista ja se on hyvin ansaittu valtavirtatuote.
Sidospakkausperiaatteen analyysi
EVA-aurinkosähkökalvon raaka-aineet ovat EVA-hartsi, silloitusaine, silaanikytkentäaine ja muut modifiointiaineet.
Kun on sekoitettu tasaisesti sekoittimessa, sekoita se suljetussa astiassa ja anna seistä jonkin aikaa, poista sekoitettu materiaali ja laita se kalvon tuotantolinjalle ja valetaan ja suulakepuristetaan sulaksi kalvoksi. Kun sula liimakalvo on jäähdytetty useilla jäähdytysteloilla, se leikataan ja kerätään rulliksi; se on tarttumaton huoneenlämmössä ja helppokäyttöinen. Kun komponentit laminoidaan, EVA kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja on sulassa tilassa sitoutumisen saavuttamiseksi.
Korkea likviditeetti
Hyvä juoksevuus voi varmistaa, että EVA-kalvo asetetaan alustalle, lisää kosketuspinta-alaa substraatin kanssa ja luottaa omaan napaisuuteensa ja substraatin ominaisuuksien väliseen molekyylien väliseen voimaan muodostaakseen fyysisen sidospisteen sidoksen saavuttamiseksi;
Silaani kytkentäaine
Koska aurinkosähkölasi on epäorgaaninen materiaali, jolla on sileä pinta, ja aurinkosähköpohja on fluoria sisältävää materiaalia, jonka pinta on vaikea liittää. Thersfore-silaanikytkentäainetta sisältyy tavallisesti EVA-kalvoon EVA:n modifioimiseksi sen napaisuuden parantamiseksi. Kuumennus- ja kovetusprosessin aikana silaanikytkentäaine reagoi veden kanssa muodostaen kovalenttisen sidoksen substraatin ja EVA:n kanssa, epäorgaaninen lasi ja polymeeri-EVA on liitetty yhteen sillan tavoin sidosvaikutuksen toteuttamiseksi. Erityinen periaate on seuraava:
Sidoksen lujuuteen vaikuttavat tekijät
1. EVA:n omat suoritustehosteet
Jos raaka-aineen EVA:n VA-pitoisuus on pieni, lämmönkestävyys on hyvä, mutta napaisuus huono, mikä johtaa huonoon kalvon tarttumiseen ja joustavuuteen alhaisissa lämpötiloissa. Lisäksi mitä suurempi sulaindeksi, sitä parempi EVA:n juoksevuus, sitä parempi laatoitus, mitä enemmän fyysisiä sidospisteitä, sitä suurempi kuoriutumislujuus; mutta jos sulaindeksi on jossain määrin suuri, EVA:lla on alhaisempi polymerointiaste, jolloin sen oma lujuus pienenee ja koheesiovoima pienenee. Hyvän tarttuvuuden ylläpitämiseksi valitaan yleensä hartseja, joiden VA-pitoisuus on 28-33 prosenttia ja MI 10-400.
2. EVA:n silloitusasteen vaikutus
Silloittumisaste viittaa verkkomolekyyleiksi silloittuneiden lineaaristen molekyylien massasuhteeseen, kun EVA-kalvoa kuumennetaan. Kun komponentit laminoidaan, kun laminaattorin kuumennuslämpötila saavuttaa silloitusaineen hajoamislämpötilan, silloitusaineen peroksisidos katkeaa muodostaen peroksiradikaalin RO-, joka yhdistetään helposti H:n kanssa. EVA-haaraketjussa oleva alkyyliryhmä, ja kaksi alkyyliaktiivista ryhmää yhdistetään muodostamaan silloitteen EVA. Erityinen mekanismi on seuraava:
Silloittumisaste määrittää EVA-kalvon koheesiolujuuden, joka vaikuttaa EVA-kalvon ja taustalevyn ja lasin kuoriutumislujuuteen, ja määrittää myös aurinkokennomoduulin laadun.
Liian paljon silloitusainetta lisätään ja silloitusaste on korkea, mutta liian suuri määrä aiheuttaa ikääntymisen kellastumista. Jos silloitusaine on liian pieni, silloitus on liian alhainen, ja se vaikuttaa myös sidoslujuuteen ja ikääntymisen estoon. Kokeellinen analyysi osoittaa, että silloittumisaste on paras 75 prosentilla -80 prosentilla.
Lisäksi kovettumislämpötila, kovettumisaika, silloitusaineen pitoisuus, koko formulaatiojärjestelmän yhteensopivuus sekä lasin ja taustalevyn pinnan ominaisuudet vaikuttavat suoraan tai epäsuorasti EVA-kalvon kuoriutumislujuuteen.
Epilogi
Siksi aurinkosähkökalvo näyttää yksinkertaiselta, se kätkee monia yliopistokysymyksiä, ja Kiinan aurinkosähkökalvo on kehittynyt nopeasti viime vuosina, vuonna 2021 kolme aurinkosähköfilmiteollisuuden markkinaosuuden neljästä suurimmasta yrityksestä on Kiinasta. Ensimmäisellä sijalla olevan Fosterin lisäksi toisella, kolmannella ja neljännellä sijalla Swick, Haiyou New Material ja Saiwu Technology ovat markkinaosuudet 13,54 prosenttia, 10,36 prosenttia ja 10,36 prosenttia, 4,37 prosenttia. Kiinan aurinkosähköfilmien valmistajista on nyt tullut johtava voima maailmanlaajuisilla aurinkosähköfilmeillä.
Siksi aurinkosähkökalvo näyttää yksinkertaiselta, mutta itse asiassa se kätkee paljon yliopistoon liittyviä kysymyksiä. Kiinan aurinkosähkökalvo on kehittynyt nopeasti viime vuosina. Vuonna 2021 kolme neljästä parhaasta aurinkosähköfilmialan yrityksestä on Kiinasta. Lukuun ottamatta Fosteria nro 2, nro 2, nro 3 ja nro 4 Swick, Haiyou New Materials ja Saiwu Technology ovat vastaavasti 13,54 prosentin, 10,36 prosentin ja 4,37 prosentin markkinaosuudet. Kiinan aurinkosähköfilmien valmistajista on nyt tullut johtava voima maailmanlaajuisilla aurinkosähköfilmeillä.
