Puolikennoinen aurinkopaneeli

Standardimääritelmän akkukenno leikataan kahdeksi identtiseksi puolikennoksi akun pääverkkolinjaan nähden kohtisuorassa suunnassa laserleikkauksella ja hitsataan sitten sarjaan.
Käsitellä asiaa
Kokonaislähtöjännitteen ja -virran johdonmukaisuuden varmistamiseksi tavanomaisten komponenttien kanssa puolikenno-akkukomponentti käyttää yleensä sarja-rinnakkaisrakennetta, joka vastaa kahta pientä rinnakkain kytkettyä komponenttia.
Pakkausteknologian osalta puolikenno-akkukomponentti on sama kuin perinteinen komponentti, ja se on pakattu karkaistulla lasilla, EVA:lla ja taustalevyllä. Kytkentärasia on erilainen, ja yleensä käytetään kolmiosaista kytkentärasiaa.
Prosessin kannalta puolikennokomponentin prosessimuutos on yksinkertainen. Kennojen määrän kaksinkertaistuessa myös akkusarjahitsaukseen kuluva aika kaksinkertaistuu. Vaikeutena on se, että virtakisko-ulosjohto johdetaan ulos komponentin takaosan keskeltä ja kiskohitsauksen automatisointi edesauttaa jossain määrin myös puolikenno-akkukomponentin nopeaa kehitystä.
Sisäisten piirien ja sisäisen kulutuksen vähenemisen ansiosta pakkaustehokkuus paranee; lisäksi komponentin käyttölämpötila alenee, kuumapisteiden todennäköisyys pienenee ja komponentin luotettavuus ja turvallisuus paranevat. Ainutlaatuisen suunnittelun ansiosta sillä on parempi suojauksen esto kuin perinteisillä komponenteilla. Perinteisiin komponentteihin verrattuna puolisolukomponentit ilmenevät pääasiassa kolmella tavalla:
1. Vähennä lämmöntuotantoa ja vähennä lämpötilahäviöitä
Sisäisen virran ja sisäisen häviön pienenemisen ansiosta komponenttien ja kytkentärasioiden käyttölämpötila laskee, ja myös kuumapisteiden todennäköisyys ja koko komponentin vaurioitumisriski pienenevät huomattavasti. Kun komponentti toimii ulkona, itse puolikennokomponentin lämpötila on noin 1,6 astetta alhaisempi kuin tavanomaisen kokokennokomponentin.
2. Vähennä varjostuksen menetystä
Erityisellä rinnakkaissarjarakenteella puolikennokomponentti voi järjestää komponentit pystysuunnassa parantaakseen kiinnitystä ja maankäyttöastetta ja vähentää samalla varjostuksen aiheuttamaa sähköntuotannon menetystä.
3. Paranna pakkaustehoa
Perinteisten komponenttien pakkaushäviö on yleensä yli 1 %, kun taas puolisolukomponenttien pakkaushäviö on yleensä noin 0,2 %. Siksi puolikennokomponentti käyttää hyväkseen pienivirtaominaisuuksia parantaakseen tehokkaasti komponentin pakkaustehokkuutta.