Mikä on Topcon -solujen prosessivirta

Puhdistus ja teksturointi: Kun pii kiekko on leikattu, sen reuna on vaurioitunut, piin hila rakenne tuhoutuu ja pinta on vakavasti yhdistynyt. Puhdistuksen ja teksturoinnin päätarkoitus on poistaa pintavauriot ja muodostaa pintapyramidivalonkerujen rakenne valon imeytymisen lisäämiseksi ja vähemmistökantajan elinajan parantamiseksi.
Boorin diffuusioprosessi: Päätoiminto on PN -liitokset. Boorin alhaisen kiinteän liukoisuuden vuoksi piikossa, diffuusioon tarvitaan korkea lämpötila ja pidempi aika. Booridiffuusio saadaan yleensä päätökseen korkeammassa lämpötilassa, yli 1000 asteen, ja boorin diffuusion sykliaika on 150 minuuttia verrattuna 102- minuutin sykliin, jota vaaditaan fosforidiffuusioon.
Dopingprosessi: Muodosta voimakkaasti seostettu alue fotoelektrisen muuntamistehokkuuden parantamiseksi. Topcon -solut, jotka on asetettu SE -tekniikkaan, voivat teoreettisesti saavuttaa {{0}}} {0}}. Dopingprosessi voi käyttää lasereita urien tai dopingiin. Erityisiin menetelmiin sisältyy kaksi boorin diffuusiota + lasergrooving, kaksi boori -diffuusiota + laser -doping ja yksi laser boori -doping.
‌Ching -prosessi‌: Päätoiminto on poistaa BSG ja Back -risteys. Diffuusioprosessi muodostaa diffuusiokerroksen piin kiekon pinnalle ja reunalle. Perifeerinen diffuusiokerros on alttiina oikosulkulle, ja pinnan diffuusiokerros vaikuttaa seuraavaan passivointiin, joten se on poistettava.
‌ Tunnelointioksidikerroksen ja Polysilicon -kerroksen valmistus: tallettaa 1-2 nm tunnelointioksidikerroksen takaosaan ja sitten tallettaa 60-100 nm polysilicon -kerroksen passivaintirakenteen muodostamiseksi. Pääreittejä ovat LPCVD, PECVD ja PVD, ja LPCVD on tällä hetkellä päämenetelmä.
Selkälehden vastaisen kalvon valmistelu‌: Valmista akun takaosaan heijastumisen vastainen passivointikalvokerros valon imeytymisen lisäämiseksi. Samanaikaisesti SINX -kalvon muodostumisprosessin vetyatomeilla on passiivinen vaikutus piivoitoon.
‌Front -alumiinioksidipinnoitus‌: Tallenna alumiinioksidikalvokerros pii -kiekon etuosaan ja muodosta etupasivointivaikutus yhdessä muiden kalvokerrosten kanssa.
Etu-heijastumisen vastaisen kalvon valmistus: Etuheistoston vastainen kalvo ja takaosa toimivat yhdessä auringonvalon imeytymisen lisäämiseksi, optisten tappioiden vähentämiseksi, valovirran lisäämiseksi ja siten parantaaksesi muuntamistehokkuutta.
Topcon -solujen tekniset edut ja sovellusnäkymät: Topcon -soluilla on edut alhaisesta vaimennuksesta, korkeasta bifacialitista ja matalan lämpötilan kertoimesta. Sen valmistusprosessi on hyvin samanlainen kuin PERC/PERT -aurinkokennot, ja valmistajien on tehtävä vain pieni sijoitus nykyisten tuotantolinjojen päivittämiseen. Topcon -solutekniikalla on potentiaalia kehittyä nopeasti, ja se voi käyttää paikan olemassa olevien PERC/PERT -aurinkosähkömoduulien valmistajien keskuudessa.