Kuvaus aurinkokennojen erityisestä valmistusprosessista
(1) Viipalointi: Multi-line-leikkauksella piitanko leikataan neliömäisiksi piikiekoiksi.
(2) Puhdistus: Käytä tavanomaisia piikiekkojen puhdistusmenetelmiä ja käytä sitten happo- (tai alkali)liuosta poistamaan 30-50um vauriokerros piikiekon pinnalta.
(3) Mokan valmistus: piikiekolle suoritetaan anisotrooppinen etsaus alkalisella liuoksella mokkan valmistamiseksi piikiekon pinnalle.
(4) Fosforin diffuusio: käytä pinnoitelähdettä (tai nestemäistä lähdettä tai kiinteää fosforinitridihiutalelähdettä) diffuusioon PN plus -liitoksen muodostamiseksi, ja liitoksen syvyys on yleensä 0.3-0 .5um.
(5) Kehäsyövytys: Piikiekon kehäpinnalle diffuusion aikana muodostuva diffuusiokerros oikosulkee akun ylä- ja alaelektrodin, ja perifeerinen diffuusiokerros poistetaan peittämällä märkäetsaus tai plasmakuivaetsaus.
(6) Irrota takapuolen PN plus liitos. Takapuolen PN plus -liitos poistetaan yleensä märkäsyövytyksellä tai hiomalla.
(7) Ylemmän ja alemman elektrodin valmistaminen: käyttämällä tyhjöhaihdutusta, kemiallista nikkelipinnoitusta tai alumiinitahnatulostusta ja sintrausta. Alempi elektrodi valmistetaan ensin, sen jälkeen ylempi elektrodi. Alumiinipastapainatus on laajalti käytetty prosessimenetelmä.
(8) Heijastuksenestokalvon valmistus: Heijastushäviön vähentämiseksi piikiekon pinnalle tulee peittää kerros heijastuksenestokalvoa. Heijastuksenestokalvon valmistusmateriaalit ovat MgF2, SiO2, Al2O3, SiO, Si3N4, TiO2, Ta2O5 jne. Prosessimenetelmä voi olla tyhjiöpinnoitusmenetelmä, ionipinnoitusmenetelmä, sputterointimenetelmä, tulostusmenetelmä, PECVD-menetelmä tai ruiskutusmenetelmä. .
(9) Sintraus: Sintraa akun siru nikkelistä tai kuparista olevaan pohjalevyyn.
(10) Testin luokitus: määritettyjen parametrien eritelmien mukaan, testiluokitus.
