Punkalvon moduulien (aurinkosolujen moduulien) tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat avainvaiheet seuraavasti:
1. Solujen havaitseminen ja lajittelu
Tarkoitus: Varmista, että solujen tehokkuus, väri ja koko ovat yhdenmukaisia.
Vaiheet:
Tunnista piilotettujen halkeamien, rikkoutuneiden ruudukkojen ja muiden solujen vikojen puutteet EL: n kautta (elektroluminesenssi).
Luokitella (lajitella) virran, jännitteen ja voiman mukaan sekoitettujen luokkien välttämiseksi, jotka vaikuttavat moduulien suorituskykyyn.
2. hitsaus (sarjahitsaus)
Tarkoitus: Kytke sarjan solut solusangan.
Vaiheet:
Yksi hitsaus: Kytke pääverkkoviiva solun etuosaan hitsausnauhalla (tinapäällysteinen kuparinauha).
Sarjahitsaus: Kytke sarjan useita soluja solukiertoon (kuten 6 × 10, 6 × 12 jne. Asettelu).
Laitteet: Automaattinen merkkijonohitsauskone
3. Laminointi (asettaminen)
Tarkoitus: pino solukejono pakkausmateriaalilla valmistautuaksesi laminointiin.
Vaiheet:
Aseta alhaalta yläosaan: Taustataso (TPT/TPE) → EVA -kalvo → Akkujono → EVA -kalvo → Karkea lasi.
Varmista, että akkujono on kohdistettu välttämään siirtymistä.
4. laminointi
Tarkoitus: Lämmityksen ja tyhjiöpaineen kautta EVA on sulanut ja jähmettyminen suljetun suojakerroksen muodostamiseksi.
Vaiheet:
Laita pino aurinkopaneelin laminaattoriin, tyhjiö ja lämpöä (noin 140-150 astetta), ja EVA on silloitettu ja jähmettynyt.
Jäähdytyksen jälkeen muodostuu "voileipä" rakenne (Glass-EV-Battery-EV-Backlee).
5. Kehyksen asennus (kehyksen asennus)
Tarkoitus: Paranna mekaanista lujuutta ja helpottaa asennusta.
Vaiheet:
Alumiinikehys on kiinnitetty laminaatin reunaan kulmakoodilla ja silikonilla.
Jotkut kehyksetön moduulit käyttävät erityistä pakkaustekniikkaa (kuten kaksoislasikomponentit).
6. Asenna risteyslaatikko
Tarkoitus: Vie virta ja suojaa piiri.
Vaiheet:
Risteyslaatikko on liitetty takaosan varattuun asentoon, ja juotosteippi on kytketty laatikon diodiin.
Tiivisteaine (kuten silikoni) varmistaa vedenpitävän ja säänkestävyyden.
7. Puhdistus ja testaus
Tarkoitus: Varmista, että moduulien ulkonäkö ja sähköinen suorituskyky on pätevä.
Vaiheet:
Puhdista pinta tahrat ja jäännösliima.
EL -testi: Piilotettujen halkeamien ja kylmän juotosliitoksen toissijainen havaitseminen.
Sähköinen suorituskykykoe: Mittaa teho (IV -käyrä), avoimen piirin jännite, oikosulkuvirta jne. Ja kalibraatti STC: n mukaan (vakiotestiolosuhteet).
8. Pakkaus ja varastointi
Vaiheet:
Tarra (mukaan lukien voima, jännite, sertifiointitiedot jne.).
Pakkaus (iskunkestävä, kosteudenkestävä), yleensä kuljetettuna kuormalavamuodossa.
Qinhuangdao Shuogu Photovoltic Science & Technology Co., Ltd., Auringontuotantolinjan laitteiden ammattimainen valmistaja, jolla on yli 10 vuotta. Shuogu Solarin tuottama aurinkopaneelien tuotantolinjan laminaattori on levinnyt ympäri maailmaa. Voimme asiakkaille asiakkaille asiakastilauseen aurinkopaneelien tuotantolinjalaitteita ja aurinkolasien lamantumiskoneita.
Jos haluat tietää enemmän tuotteestamme, ota rohkeasti yhteyttä.
